簡述矯平機的作用、種類和加工領(lǐng)域
1)
矯平機可提高金屬板材的質(zhì)量
矯平機是用來校正卷材和板材缺陷的精密機械。冷軋材料中的缺陷有縱向卷曲、橫向翹曲、扭曲和邊緣鐮刀彎現(xiàn)象。在卷制帶料時,會引發(fā)縱向卷曲和橫向翹曲缺陷。卷料的內(nèi)表面相對于未卷制材料的外表面產(chǎn)生一個縱向延伸。此縱向延伸會引起材料橫向收縮,從而產(chǎn)生橫向翹曲。在較寬的材料上其缺陷具體表現(xiàn)為波浪邊、卷材裂痕和中心凹凸。波浪邊和中心凹凸多發(fā)生在寬而薄的材料上。在帶料冷軋的過程中,軋機的缺陷也會引起材料橫截面上某部份的厚度比其他地方低。因此,材料較薄的部分稍長于較厚部分,這使得在較長的區(qū)域產(chǎn)生波浪。(2)通過矯平技術(shù)去除材料的應(yīng)力為了去除材料中的應(yīng)力,要對板材進行矯平。軋輥矯平的基本原理是使材料各部份有選擇性的延伸。在材料屈服點以下,使板材“纖維” 較短的部分按比例伸長,以獲得一致的“纖維”長度。它的實現(xiàn)是使材料在通過矯平機床時以較小的曲率半徑作循環(huán)往復(fù)的上下彎曲,使較短的材料“纖維”拉長。當(dāng)板料朝矯平機床出口方向運動時,上下彎曲的幅度逐漸減小,以消除在機床矯平入口處因劇烈的彎曲所引起的材料變形。當(dāng)材料上所有的“纖維”長度幾乎一樣時,板材就平直了,或說“被矯平了”。目前,主要有三種矯平機床被廣泛使用:普通矯平機、精密矯平機和高性能矯平機。這三種矯平機在結(jié)構(gòu)設(shè)計上都采用了具有良好支撐的矯平輥,較小的矯平輥間距及可調(diào)整的工作臺,現(xiàn)對這三種矯平機做簡單的介紹。普通矯平機有7—9個矯平輥,且矯平輥直徑較大。它們主要用在沖壓生產(chǎn)線的送料線上。雖然送料線只占整個沖壓生產(chǎn)線投資的一小部份,然而沒有可靠的卷料處理送料線,也就無法實現(xiàn)大批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性。提高生產(chǎn)效率、減少整個生產(chǎn)線停機時間的措施之一就是要降低卷料的更換時間。
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