生產線工作時，引料機構處于送料狀態(tài)，板料通過開平機矯平后經中間輸送、糾偏、定位進入定尺裝置，按預先設定好的尺寸，精確的向剪板機送料，達到設定尺寸時，停止送料，并將信號傳至剪板機，剪板機動作將板切斷，切下的板料落在液壓堆垛升降臺上，升降臺電控系統(tǒng)控制，當剪切張數達到設定數量時，生產線自動停機，由人工操作臺控制，將成品板輸出，送進打包工序，生產線即可進入下一工作循環(huán)。整條線的送料、矯平、橫剪、落料、碼垛等主機自動工作時由微電腦控制，自動協(xié)調。同時開平機可通過人工輸入需要加工板料的尺寸、張數、設定平板機速度，自動與手動切換等功能。
開平機利用多輥工作原理，使板料在上、下校平輥之間反復變形，消除應力，達到校平的目的。在上、下排工作輥外側，設剛性支撐輥，構成四重式組輥結構。板料通過本機校平，可明顯改善其平整狀態(tài)，提高工件的質量�？瑟毩⒐ぷ�，用于單塊板材的校平；亦可在本機前配置開卷、引料，后面配置剪切、垛料及聯(lián)機機構等，通過控制系統(tǒng)連成性能完備的生產線，對金屬卷材進行整平、分切。
開平機是板金加工中常用的設備，開平機的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質和要求。料越厚所需結構剛性要越好，輥數越少，輥經越大，功率越大，反之亦然。開平機主要應用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。該開平機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡單，應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業(yè)，特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠等行業(yè)，成為生產中不可缺少的必需產品。
上一個：
